高分子擴散焊是新一代的擴散焊機， 導電帶軟連接設備，主要由主機與控製兩部分組成，可實現高分子材料間的擴散焊接。高分子擴散焊機廣泛應用於電力、化工、冶煉等行業，主要生產行業急需的母線伸縮節和軟連接導電帶產品，可實現軟母線、軟母線與硬母線、硬母線之間的擴散焊接。該設備結構合理，操作簡單，使用安全，節約能源。
銅及銅合金可用釺焊、電阻焊等工藝方法以及銅焊機實現連接，在工業發達的今天、熔焊已占據**地位。用焊條電弧焊、TIG焊、MIG焊等工藝方法容易實現銅及銅合金的焊接。影響銅及銅合金焊接性的工藝難點主要有四項元素： 一是：高導熱率的影響。銅的熱導熱率比碳鋼大7～11倍，當采用的工藝參數與焊接同厚度碳鋼差不多時，則銅材很難熔化，填充金屬和母材也不能很*地熔合。 二是：焊接接頭的熱裂傾向大。焊接時，熔池內銅與其中的雜質形成低熔點共晶物，使銅及銅合金具有明顯的熱脆性，產生熱裂紋 三是：產生氣孔的缺陷比碳鋼嚴重得多，與要是氫氣孔。四是：焊接接頭性能的變化。晶粒粗化，塑性下降，耐蝕性下降等。
在現代製造業中，陶瓷與金屬的擴散焊接可以使構件兼獲得金屬及陶瓷的性能，相互補充優勢，滿足工程的需要。由於陶瓷與金屬存在本質上的不同，致使兩者間的焊接存在困難：*先結晶結構不同，導致熔點*不相同；其次陶瓷晶體的強大鍵能使元素擴散困難；再而熱膨脹係數相差懸殊, 導致接頭產生很大熱應力，會在陶瓷側產生裂紋；還有結合麵產生脆性相/玻璃相會使陶瓷性能減弱。
高分子擴散焊機分銅箔軟連接焊機和鋁箔軟連接焊機兩種，是生產新能源汽車動力電池軟連接和電力軟連接的專業設備。高分子擴散焊原理：通過實施一定壓力，高溫加熱使物質間分子相互擴散運動，達到材料焊接的目的。優點是無需焊料，無痕焊接，工件外觀平整光滑，產品廣泛用於開關櫃、新能源汽車、母線槽、變壓器、電力安裝等行業。隨著汽車新材料的使用，許多汽車上的各種板用鋁來製造，與鋼相比，鋁板的修理難度更大。鋁比鋼柔軟，鋁受到加工硬化之後，更難加工成型，鋁被加熱容易變形。鋁製車身及車構件的厚度通常是鋼件的1.5～2.0倍
銅鋁軟連接高溫擴散焊機是將疊*的多層銅帶、鋁帶通過氣液壓緊，施以大電流，在多層銅帶間產生巨大熱量，在高溫高壓狀態下使銅帶、鋁帶間實現分子相互滲透達到黏連效果，焊接的優點是無需焊料，無痕焊接，成形平整光滑。
鋁箔焊機的跟銅帶焊機的區別就在於加熱的溫度，焊接的工藝，處理的方式不同，現在設備均采用PLC自主控製係統，具體的操作方式，我公司可提供一站式服務。
軟連接焊機是專門用於焊接銅帶軟連接、鋁帶軟連接或相關產品的焊接設備，原理是通過高溫高壓使得銅帶間實現分子相互滲透達到粘連焊接的目的，優點是無需焊料，無痕焊接，工件外觀平整光滑，產品廣泛用於開關、母線槽、變壓器、電力安裝等行業。技術上已經曆經多年考驗，並且已經與*內多個企業成為長期合作關係，這些企業均已訂購了多台設備或換代後的設備，反應良*。
